將生化處理后的廢水輸送至生物倍增設(shè)備進(jìn)行生物倍增處理；將生物倍增處理后的廢水輸送至二次電化學(xué)設(shè)備進(jìn)行二次電化學(xué)處理；將二次電化學(xué)處理后的廢水輸送至滲濾設(shè)備進(jìn)行滲濾處理，將滲濾處理后的廢水進(jìn)行檢測(cè)后排放；

　　一種高難度難降解廢水處理工藝針對(duì)高難度難降解廢水，提出一種有效的處理方案，保證廢水處理效果，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，有利于實(shí)現(xiàn)廢水的無(wú)公害化排放。

 

　　高難度廢水處理工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

　　該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，廢水中含有相應(yīng)的金屬離子，在氰化鍍銅沖洗水中含有銅離子；鍍鉻沖洗水中含有六價(jià)鉻；鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理，如含氰廢水分流后經(jīng)過(guò)二級(jí)破氰、調(diào)PH值，固液分離后可達(dá)標(biāo)排放；含鉻廢水分流后經(jīng)過(guò)還原反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)中和、固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。

 

　　烘干入庫(kù)

　　該工序主要是借助于機(jī)械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。該段工序無(wú)廢水排放。

 

　　退鍍

　　退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽(yáng)極電解兩種方法，其工藝為：

　　不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。

　　該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來(lái)源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理，但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池，應(yīng)先單獨(dú)預(yù)處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。